 |
| Количество: | |
|---|---|
Разделитель стопки дисков также называется сепаратором дисков.Это устройство, которое быстро разделяет твердые вещества и жидкости с помощью высокоскоростной центробежной силы.Этот псевдоним также называют дисковой центрифугой или центрифугой с конической пластиной, которая относится к типу вертикальных центрифуг.Дисковый сепаратор приводится в движение двигателем и вращается с высокой скоростью.В чаше дискового сепаратора находится набор вложенных друг в друга дисковидных деталей, обычно называемых дисками.Между дисками имеется небольшой зазор, который используется для центробежного осаждения материалов.Подлежащая переработке суспензия (или эмульсия) поступает в чашу дискового сепаратора через подающий патрубок.Когда суспензия (или эмульсия) протекает через зазор между дисками, твердые частицы (или капли) под действием центрифуги оседают на диске, образуя осадок (или слой жидкости).Осадок скользит по поверхности диска, отделяясь от диска, и накапливается во внутренней чаше большого диаметра, а отделенная жидкость выливается из чаши через выпускное отверстие для жидкости.В трехфазном дисковом сепараторе внутри имеются два центростремительных насоса, которые могут сбрасывать две несмешивающиеся жидкие фазы, имеющие разную плотность.Роль дисков в дисковом сепараторе заключается в сокращении расстояния осаждения твердых частиц (или капель) и расширении эффективной площади осаждения барабана, что значительно повышает производительность дискового сепаратора.Твердые частицы, скопившиеся в чаше, можно выгружать через автоматический механизм выгрузки шлака, не останавливая машину.С помощью дискового сепаратора реализуется трехфазное разделение твердой и жидкой фаз или разделение твердой и жидкой фаз.
Двухфазный тарельчатый сепаратор используется для отделения мелких частиц от жидкости и выгрузки осветленной жидкости.По сравнению с декантерной центрифугой, сила перегрузки двухфазного тарельчатого сепаратора намного выше, чем у декантерной центрифуги.Усилие G сепаратора пакета дисков составляет 12000 г.Как правило, сила G графинной центрифуги составляет около 3000G.Высокая скорость и сила G позволяют тарельчатому сепаратору производить жидкость высокой степени очистки.Однако материалы, разделенные дисковым сепаратором, не должны иметь высокого содержания твердых частиц или крупных частиц.Обычно содержание частиц должно быть менее 3%, лучше 1%.Поэтому в некоторых случаях предварительная обработка будет осуществляться с помощью декантерной центрифуги или другого сепарационного оборудования, а затем осветление и разделение будут осуществляться в двухфазном тарельчатом сепараторе.Двухфазный дисковый сепаратор широко используется при осветлении растительного масла, биологической и химико-фармацевтической промышленности, молочной промышленности и производстве напитков, осветлении биотоплива и судового масла и т. д.
ПРИНЦИП РАБОТЫ 2-ФАЗНОГО ДИСКОВОГО СЕПАРАТОРА
Осветляемый материал поступает в чашу через подающую трубу.В распределительном шкафу дискового сепаратора материал плавно ускоряется до тех пор, пока он не будет синхронизирован со скоростью вращающейся чаши.Пакет дисков во вращающемся цилиндре делит материал на множество тонких слоев, образуя большую площадь осветления.Высокоскоростная центробежная сила заставляет твердый шлак, отделенный от жидкости в пакете дисков, откладываться в полость для сбора твердого шлака на краю чаши.Саморазгружающийся двухфазный дисковый сепаратор можно регулировать в зависимости от материала.
Параметр трехфазного дискового сепаратора центрифуги:
Модель | Уход Производительность в час | Давление (МПа) | Оурлинт Давление (МПа) | Мотор Власть (кВт) | Масса (Кг) | Контур Измерение (мм) |
ДСЗ 204 | 1000- 1500 | 0.05 | 0,1-0,2 | 4 | 520 | 810 *850* 1350 |
ДСЗ 360 | 2000- 5000 | 0.05 | 0,1-0,35 | 7.5 | 1200 | 1530 *1150* 1500 |
ДСЗ 470 | 5000- 10000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800 *1200* 1750 |
ДСЗ 550 | 10000- 20000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950 *1550* 1960 |
ДСЗ 616 | 25000- 35000 | 0.1 | 0.3 | 37 | 3000 | 2185 *1728* 2082 |
Более подробная информация о двухфазном дисковом центрифужном сепараторе:
| Чаша является сердцем дискового сепаратора.Эффект процесса достигается за счет вращающегося барабана с высокой скоростью.В основном он состоит из корпуса чаши, крышки чаши, стопорного кольца, держателя диска, группы дисков и т. д. Каждая деталь чаши является ключом к сепаратору.Ключевые детали обрабатываются на станке с ЧПУ и проходят строгий контроль системы контроля качества.После точной сборки этих деталей выполняется точное испытание на динамическую балансировку.Чаша изготовлена из импортного высокопрочного, устойчивого к коррозии материала из нержавеющей стали и цельно выкована под высоким давлением, прошла четыре неразрушающих испытания и обработана на станке с ЧПУ, чтобы гарантировать безопасную и надежную работу сепаратора. при длительной работе, высокой нагрузке и высокой скорости.. |
| · Обработка дисков Технический · Диск является ключевой частью сепаратора.Качество обработки напрямую определяет эффект разделения машины.Мы освоить технологию обработки дисков Альфа Лаваль и самостоятельно разработать специальное оборудование для обработки дисков.Все процессы формируются с помощью единой формы и обрабатываются полировкой и выравниванием поверхности.Весь процесс достигает международного продвинутый уровень.
|
2 Фазовый дисковый сепаратор Особенности:
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое взаимодействие между отделяемым материалом и поверхностью контактирующей детали.Отделенные жидкие материалы легкой и тяжелой фаз подаются двумя центростремительными насосами разных размеров.Эта машина использует верхнюю подачу, которая имеет более низкое давление на входе материала.В передаче мощности используется гидродинамическая муфта и пара косозубых шестерен или ременная передача.Увеличение скорости стабильно и может быть реализована защита от перегрузки.
Действие выгрузки шлака скользящего поршня автоматически контролируется полностью автоматическим шкафом управления с ПЛК, специально разработанным с защитными устройствами.Это высокий уровень автоматизации, высокая адаптируемость к настройке процесса, удобная регулировка, низкий уровень шума и хороший эффект разделения.Профессионально разработанная система центростремительного насоса отличается стабильным выходным давлением, большим диапазоном регулировки и простотой эксплуатации.
Разделитель стопки дисков также называется сепаратором дисков.Это устройство, которое быстро разделяет твердые вещества и жидкости с помощью высокоскоростной центробежной силы.Этот псевдоним также называют дисковой центрифугой или центрифугой с конической пластиной, которая относится к типу вертикальных центрифуг.Дисковый сепаратор приводится в движение двигателем и вращается с высокой скоростью.В чаше дискового сепаратора находится набор вложенных друг в друга дисковидных деталей, обычно называемых дисками.Между дисками имеется небольшой зазор, который используется для центробежного осаждения материалов.Подлежащая переработке суспензия (или эмульсия) поступает в чашу дискового сепаратора через подающий патрубок.Когда суспензия (или эмульсия) протекает через зазор между дисками, твердые частицы (или капли) под действием центрифуги оседают на диске, образуя осадок (или слой жидкости).Осадок скользит по поверхности диска, отделяясь от диска, и накапливается во внутренней чаше большого диаметра, а отделенная жидкость выливается из чаши через выпускное отверстие для жидкости.В трехфазном дисковом сепараторе внутри имеются два центростремительных насоса, которые могут сбрасывать две несмешивающиеся жидкие фазы, имеющие разную плотность.Роль дисков в дисковом сепараторе заключается в сокращении расстояния осаждения твердых частиц (или капель) и расширении эффективной площади осаждения барабана, что значительно повышает производительность дискового сепаратора.Твердые частицы, скопившиеся в чаше, можно выгружать через автоматический механизм выгрузки шлака, не останавливая машину.С помощью дискового сепаратора реализуется трехфазное разделение твердой и жидкой фаз или разделение твердой и жидкой фаз.
Двухфазный тарельчатый сепаратор используется для отделения мелких частиц от жидкости и выгрузки осветленной жидкости.По сравнению с декантерной центрифугой, сила перегрузки двухфазного тарельчатого сепаратора намного выше, чем у декантерной центрифуги.Усилие G сепаратора пакета дисков составляет 12000 г.Как правило, сила G графинной центрифуги составляет около 3000G.Высокая скорость и сила G позволяют тарельчатому сепаратору производить жидкость высокой степени очистки.Однако материалы, разделенные дисковым сепаратором, не должны иметь высокого содержания твердых частиц или крупных частиц.Обычно содержание частиц должно быть менее 3%, лучше 1%.Поэтому в некоторых случаях предварительная обработка будет осуществляться с помощью декантерной центрифуги или другого сепарационного оборудования, а затем осветление и разделение будут осуществляться в двухфазном тарельчатом сепараторе.Двухфазный дисковый сепаратор широко используется при осветлении растительного масла, биологической и химико-фармацевтической промышленности, молочной промышленности и производстве напитков, осветлении биотоплива и судового масла и т. д.
ПРИНЦИП РАБОТЫ 2-ФАЗНОГО ДИСКОВОГО СЕПАРАТОРА
Осветляемый материал поступает в чашу через подающую трубу.В распределительном шкафу дискового сепаратора материал плавно ускоряется до тех пор, пока он не будет синхронизирован со скоростью вращающейся чаши.Пакет дисков во вращающемся цилиндре делит материал на множество тонких слоев, образуя большую площадь осветления.Высокоскоростная центробежная сила заставляет твердый шлак, отделенный от жидкости в пакете дисков, откладываться в полость для сбора твердого шлака на краю чаши.Саморазгружающийся двухфазный дисковый сепаратор можно регулировать в зависимости от материала.
Параметр трехфазного дискового сепаратора центрифуги:
Модель | Уход Производительность в час | Давление (МПа) | Оурлинт Давление (МПа) | Мотор Власть (кВт) | Масса (Кг) | Контур Измерение (мм) |
ДСЗ 204 | 1000- 1500 | 0.05 | 0,1-0,2 | 4 | 520 | 810 *850* 1350 |
ДСЗ 360 | 2000- 5000 | 0.05 | 0,1-0,35 | 7.5 | 1200 | 1530 *1150* 1500 |
ДСЗ 470 | 5000- 10000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800 *1200* 1750 |
ДСЗ 550 | 10000- 20000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950 *1550* 1960 |
ДСЗ 616 | 25000- 35000 | 0.1 | 0.3 | 37 | 3000 | 2185 *1728* 2082 |
Более подробная информация о двухфазном дисковом центрифужном сепараторе:
| Чаша является сердцем дискового сепаратора.Эффект процесса достигается за счет вращающегося барабана с высокой скоростью.В основном он состоит из корпуса чаши, крышки чаши, стопорного кольца, держателя диска, группы дисков и т. д. Каждая деталь чаши является ключом к сепаратору.Ключевые детали обрабатываются на станке с ЧПУ и проходят строгий контроль системы контроля качества.После точной сборки этих деталей выполняется точное испытание на динамическую балансировку.Чаша изготовлена из импортного высокопрочного, устойчивого к коррозии материала из нержавеющей стали и цельно выкована под высоким давлением, прошла четыре неразрушающих испытания и обработана на станке с ЧПУ, чтобы гарантировать безопасную и надежную работу сепаратора. при длительной работе, высокой нагрузке и высокой скорости.. |
| · Обработка дисков Технический · Диск является ключевой частью сепаратора.Качество обработки напрямую определяет эффект разделения машины.Мы освоить технологию обработки дисков Альфа Лаваль и самостоятельно разработать специальное оборудование для обработки дисков.Все процессы формируются с помощью единой формы и обрабатываются полировкой и выравниванием поверхности.Весь процесс достигает международного продвинутый уровень.
|
2 Фазовый дисковый сепаратор Особенности:
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое взаимодействие между отделяемым материалом и поверхностью контактирующей детали.Отделенные жидкие материалы легкой и тяжелой фаз подаются двумя центростремительными насосами разных размеров.Эта машина использует верхнюю подачу, которая имеет более низкое давление на входе материала.В передаче мощности используется гидродинамическая муфта и пара косозубых шестерен или ременная передача.Увеличение скорости стабильно и может быть реализована защита от перегрузки.
Действие выгрузки шлака скользящего поршня автоматически контролируется полностью автоматическим шкафом управления с ПЛК, специально разработанным с защитными устройствами.Это высокий уровень автоматизации, высокая адаптируемость к настройке процесса, удобная регулировка, низкий уровень шума и хороший эффект разделения.Профессионально разработанная система центростремительного насоса отличается стабильным выходным давлением, большим диапазоном регулировки и простотой эксплуатации.
