 |
| Размер: | |
|---|---|
| Количество: | |
серия ЛВС
SHENZHOU
Обращение с буровым шламом, буровыми эмульгаторами и буровым раствором
Современные буровые эмульгаторы образуют замкнутый контур, который не должен содержать твердых частиц.Поэтому необходимо отделить все примеси, попадающие в эмульгатор в процессе бурения.Вибрационные сита и гидроциклоны используются для отделения более крупных частиц, а декантерные центрифуги используются для отделения более мелких частиц.
Причина обращения с буровым раствором, буровыми эмульгаторами и буровыми растворами проста: для пользователей нефтяных буровых платформ, компаний, занимающихся строительством туннелей, или других промышленных подразделений, использующих буровые системы, непрерывная очистка этих жидкостей имеет решающее значение для обеспечения и улучшения производительности бурения. процесс.Кроме того, экологические требования к подземным и морским водам растут с каждым днем, поэтому крайне важно очищать и разделять буровой раствор, буровой раствор и буровые эмульгаторы.
Буровой раствор должен выполнять множество функций: он может охлаждать и смазывать буровое долото, а также удалять срезанный гравий.Буровой раствор состоит из воды, масла и полимеров, содержащих различные добавки, такие как стабилизаторы, схватывающие агенты, консерванты, пеногасители, поверхностно-активные вещества, чистящие средства, смазочные материалы и т. д.
Современные буровые эмульсии должны быть безтвердыми и многоразовыми.Следовательно, любые частицы, попадающие в эту замкнутую систему, необходимо отделять.Крупные частицы отделяются вибрационным ситом и гидравлическим инжектором, а мелкие частицы отделяются декантерной центрифугой.
Наша центрифуга очень хорошо отвечает текущим потребностям в обработке буровых платформ.
Почему стоит выбрать наше устройство
1. Промышленный дизайн
Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивая стабильность, функциональность и безопасность всей машины.Также эффективно поглощает поперечную силу динамической нагрузки во время работы.
2. Эффективно ослабить резонанс во время вращения биротора.
При работе центрифуги в расчетном диапазоне скоростей отсутствуют явные области резонанса первого и второго порядка, при этом вся интенсивность вибрации посадочного места подшипника определенно находится в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительные усталостные повреждения узлов и сборочных единиц от высокочастотной вибрации при работе и внезапной вибрации при остановке.
3. Тщательно устраните явление заклинивания жидкостного кольца.
Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелой загрузки или процесса остановки всей комплектной машины, особенно для моделей LW550 и даже более крупных моделей. Это может привести к отскоку или сильной тряске, что приведет к дополнительному усталостному повреждению коренных подшипников и винтовых подшипников. и внутренние части вращающейся чаши.К счастью, наши инженеры основательно решили эту проблему.
4. Уникальная технология изготовления основных компонентов.
В методах изготовления заготовок основных компонентов используется техника центробежного литья и общая технология ковки, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и релаксация снятия остаточных напряжений в сварных соединениях.
5. Выбор электрических компонентов главного подшипника.
Мы используем оригинальные подшипники ведущих мировых брендов, таких как SKF, FAG и т. д. Электрические компоненты в основном используются компаниями ABB и Siemens.
6. Обнаружение постоянной температуры
Все формообразующие детали и сборочные единицы находятся в постоянном температурном режиме, что позволяет гарантировать соответствие фактического качества обработки требованиям проектной точности.
7. Возможность взаимообмена
Физическая конструкция и технология обработки всей машины, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги.Он не только прост в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.
8. Просто и безопасно разбирать подшипники.
Один слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой с помощью высокопрочной
давления, при демонтаже подшипника с машины. Что принципиально исключит трение внутри разных деталей.В результате это позволит снизить тяговое усилие на 90% и снизить риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипников.
9. Автоматическая система смазки коренных подшипников.
Тонкая масляная смазка
* Масляный насос обеспечивает бесперебойное питание, обеспечивая круговую работу масла;
* Струйная масляная смазка постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру;
* Система масляных фильтров обеспечивает чистоту смазочного материала;
* Система хранения энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла смазочным насосом (давление не менее 0,4 МПа) для 5-6 минут при случайном отключении электроэнергии;
* Доступна система постоянной температуры.
* Используйте смазку, обладающую устойчивостью к экстремальным давлениям, стойкостью к окислению, стойкостью к истиранию, стойкостью к размыванию водой, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
* Автоматическая система смазки подает смазку в главный подшипник в заданное время и в заданном количестве.
10. Устройство коренного подшипника ВН (патентная конструкция)
На обоих концах главного подшипника имеются два запасных безопасных подшипника.Когда машина работает хорошо, между подшипником внутри гусеницы и главной осью сохраняется определенный зазор.При возникновении непредвиденной ситуации, повреждении главного подшипника или отклонении центра окружности, вызывающем амплитуду вибрации, достигающую расчетного зазора, безопасные подшипники начинают работать как главный подшипник. В то же время система автоматического управления компьютера получает информацию об аномальных значениях вибрации на положение подшипника немедленно, затем активируется аварийное отключение и происходит плавное отключение.Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает безопасность производства.
11. Устройство подачи GSRL (мощная конструкция)
Новая конструкция внутренней спиральной трубки имеет следующие преимущества.Не уменьшая центробежное ускорение, сократите время тяги треугольного ремня, уменьшите беспорядок закрученного потока и увеличьте время разделения.При этом увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и предотвращает вспенивание жидкости.
| Модель | Диаметр барабана мм | Длина мм | Максимальная скорость об/мин | Самый высокий коэффициент разделения g | Производительность смеси м3/ч | Мощность двигателя, кВт | Вес хозяина, кг | Размер (Д*Ш *В) мм |
| ЛВ250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0,5-3 | 11/5,5 | 1100 | 2300*700*1300 |
| ЛВ350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 | 18,5/5,5 | 2200 | 3500*1000*1300 |
| ЛВ400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 | 22/7,5 | 2200 | 3350*1000*1100 |
| ЛВ400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 | 22/7,5 | 2400 | 3850*1000*1250 |
| ЛВ400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 | 22/7,5 | 2500 | 4000*1000*1250 |
| ЛВ450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 | 30/7,5 | 3000 | 4200*1170*1350 |
| ЛВ450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 | 30/7,5 | 3300 | 4400*1170*1350 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 | 45/15 | 4000 | 4750*1300*1500 |
| ЛВ600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 | 55/18,5 | 5000 | 4800*1350*1950 |
| ЛВ650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 | 55/90 | 6500 | 4900*1450*1650 |
| ЛВ720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 | 75/90 | 7000 | 5000*1600*1700 |
| ЛВ800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 | 90/132 | 8000 | 4600*2200*1400 |
| ЛВ800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 | 90/132 | 9000 | 5200*2200*1400 |
| ЛВ900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 | 132/200 | 10000 | 5500*2300*1800 |
Наш сервис и часто задаваемые вопросы
Гарантийный срок один год на всю машину, за исключением трубок, человеческого фактора и т. д., а также 12 месяцев послепродажного обслуживания с даты при получении машины или через 12 месяцев после завершения установки;
Консультационные услуги на протяжении всего срока службы машины и круглосуточная техническая поддержка по электронной почте;
ИБП, программное обеспечение на английском языке, руководство пользователя, а также установка и отладка нашими опытными специалистами.
1. Может ли ваша машина удовлетворить наши потребности?
Мы предоставим вам предложение в соответствии с вашими конкретными требованиями, и каждая машина настраивается так, чтобы хорошо удовлетворить потребности клиента.
2. Вы фабрика или торговая компания?
Мы являемся производителем и работаем в отрасли более тридцати лет.
3. Какой у вас способ оплаты?
Банковский перевод напрямую на наш банковский счет или через службу торговой гарантии «Сделано в Китае», через Western Union или наличными.
4. Как вы можете гарантировать качество машины после того, как мы разместим заказ?
Перед доставкой мы вышлем вам фотографии и видео машины, или вы можете прийти к нам для проверки качества самостоятельно или с помощью сторонней инспекционной организации, с которой свяжется ваша сторона.
5. Мы боимся, что вы не доставите машину после того, как мы заплатим вам деньги.
Обратите внимание на нашу вышеуказанную бизнес-лицензию и сертификаты.А если вы нам не доверяете, вы можете использовать службу торговой гарантии «Сделано в Китае» или аккредитив, который надежно защитит ваши права и деньги на протяжении всего процесса транзакции.
6. Почему вы выбрали именно вашу компанию?
Мы специализируемся на производстве центрифуг уже более 30 лет.Мы можем обеспечить первоклассное качество и очень конкурентоспособные цены.
Обращение с буровым шламом, буровыми эмульгаторами и буровым раствором
Современные буровые эмульгаторы образуют замкнутый контур, который не должен содержать твердых частиц.Поэтому необходимо отделить все примеси, попадающие в эмульгатор в процессе бурения.Вибрационные сита и гидроциклоны используются для отделения более крупных частиц, а декантерные центрифуги используются для отделения более мелких частиц.
Причина обращения с буровым раствором, буровыми эмульгаторами и буровыми растворами проста: для пользователей нефтяных буровых платформ, компаний, занимающихся строительством туннелей, или других промышленных подразделений, использующих буровые системы, непрерывная очистка этих жидкостей имеет решающее значение для обеспечения и улучшения производительности бурения. процесс.Кроме того, экологические требования к подземным и морским водам растут с каждым днем, поэтому крайне важно очищать и разделять буровой раствор, буровой раствор и буровые эмульгаторы.
Буровой раствор должен выполнять множество функций: он может охлаждать и смазывать буровое долото, а также удалять срезанный гравий.Буровой раствор состоит из воды, масла и полимеров, содержащих различные добавки, такие как стабилизаторы, схватывающие агенты, консерванты, пеногасители, поверхностно-активные вещества, чистящие средства, смазочные материалы и т. д.
Современные буровые эмульсии должны быть безтвердыми и многоразовыми.Следовательно, любые частицы, попадающие в эту замкнутую систему, необходимо отделять.Крупные частицы отделяются вибрационным ситом и гидравлическим инжектором, а мелкие частицы отделяются декантерной центрифугой.
Наша центрифуга очень хорошо отвечает текущим потребностям в обработке буровых платформ.
Почему стоит выбрать наше устройство
1. Промышленный дизайн
Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивая стабильность, функциональность и безопасность всей машины.Также эффективно поглощает поперечную силу динамической нагрузки во время работы.
2. Эффективно ослабить резонанс во время вращения биротора.
При работе центрифуги в расчетном диапазоне скоростей отсутствуют явные области резонанса первого и второго порядка, при этом вся интенсивность вибрации посадочного места подшипника определенно находится в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительные усталостные повреждения узлов и сборочных единиц от высокочастотной вибрации при работе и внезапной вибрации при остановке.
3. Тщательно устраните явление заклинивания жидкостного кольца.
Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелой загрузки или процесса остановки всей комплектной машины, особенно для моделей LW550 и даже более крупных моделей. Это может привести к отскоку или сильной тряске, что приведет к дополнительному усталостному повреждению коренных подшипников и винтовых подшипников. и внутренние части вращающейся чаши.К счастью, наши инженеры основательно решили эту проблему.
4. Уникальная технология изготовления основных компонентов.
В методах изготовления заготовок основных компонентов используется техника центробежного литья и общая технология ковки, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и релаксация снятия остаточных напряжений в сварных соединениях.
5. Выбор электрических компонентов главного подшипника.
Мы используем оригинальные подшипники ведущих мировых брендов, таких как SKF, FAG и т. д. Электрические компоненты в основном используются компаниями ABB и Siemens.
6. Обнаружение постоянной температуры
Все формообразующие детали и сборочные единицы находятся в постоянном температурном режиме, что позволяет гарантировать соответствие фактического качества обработки требованиям проектной точности.
7. Возможность взаимообмена
Физическая конструкция и технология обработки всей машины, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги.Он не только прост в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.
8. Просто и безопасно разбирать подшипники.
Один слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой с помощью высокопрочной
давления, при демонтаже подшипника с машины. Что принципиально исключит трение внутри разных деталей.В результате это позволит снизить тяговое усилие на 90% и снизить риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипников.
9. Автоматическая система смазки коренных подшипников.
Тонкая масляная смазка
* Масляный насос обеспечивает бесперебойное питание, обеспечивая круговую работу масла;
* Струйная масляная смазка постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру;
* Система масляных фильтров обеспечивает чистоту смазочного материала;
* Система хранения энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла смазочным насосом (давление не менее 0,4 МПа) для 5-6 минут при случайном отключении электроэнергии;
* Доступна система постоянной температуры.
* Используйте смазку, обладающую устойчивостью к экстремальным давлениям, стойкостью к окислению, стойкостью к истиранию, стойкостью к размыванию водой, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.
* Автоматическая система смазки подает смазку в главный подшипник в заданное время и в заданном количестве.
10. Устройство коренного подшипника ВН (патентная конструкция)
На обоих концах главного подшипника имеются два запасных безопасных подшипника.Когда машина работает хорошо, между подшипником внутри гусеницы и главной осью сохраняется определенный зазор.При возникновении непредвиденной ситуации, повреждении главного подшипника или отклонении центра окружности, вызывающем амплитуду вибрации, достигающую расчетного зазора, безопасные подшипники начинают работать как главный подшипник. В то же время система автоматического управления компьютера получает информацию об аномальных значениях вибрации на положение подшипника немедленно, затем активируется аварийное отключение и происходит плавное отключение.Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает безопасность производства.
11. Устройство подачи GSRL (мощная конструкция)
Новая конструкция внутренней спиральной трубки имеет следующие преимущества.Не уменьшая центробежное ускорение, сократите время тяги треугольного ремня, уменьшите беспорядок закрученного потока и увеличьте время разделения.При этом увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и предотвращает вспенивание жидкости.
| Модель | Диаметр барабана мм | Длина мм | Максимальная скорость об/мин | Самый высокий коэффициент разделения g | Производительность смеси м3/ч | Мощность двигателя, кВт | Вес хозяина, кг | Размер (Д*Ш *В) мм |
| ЛВ250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0,5-3 | 11/5,5 | 1100 | 2300*700*1300 |
| ЛВ350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 | 18,5/5,5 | 2200 | 3500*1000*1300 |
| ЛВ400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 | 22/7,5 | 2200 | 3350*1000*1100 |
| ЛВ400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 | 22/7,5 | 2400 | 3850*1000*1250 |
| ЛВ400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 | 22/7,5 | 2500 | 4000*1000*1250 |
| ЛВ450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 | 30/7,5 | 3000 | 4200*1170*1350 |
| ЛВ450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 | 30/7,5 | 3300 | 4400*1170*1350 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 | 45/15 | 4000 | 4750*1300*1500 |
| ЛВ600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 | 55/18,5 | 5000 | 4800*1350*1950 |
| ЛВ650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 | 55/90 | 6500 | 4900*1450*1650 |
| ЛВ720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 | 75/90 | 7000 | 5000*1600*1700 |
| ЛВ800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 | 90/132 | 8000 | 4600*2200*1400 |
| ЛВ800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 | 90/132 | 9000 | 5200*2200*1400 |
| ЛВ900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 | 132/200 | 10000 | 5500*2300*1800 |
Наш сервис и часто задаваемые вопросы
Гарантийный срок один год на всю машину, за исключением трубок, человеческого фактора и т. д., а также 12 месяцев послепродажного обслуживания с даты при получении машины или через 12 месяцев после завершения установки;
Консультационные услуги на протяжении всего срока службы машины и круглосуточная техническая поддержка по электронной почте;
ИБП, программное обеспечение на английском языке, руководство пользователя, а также установка и отладка нашими опытными специалистами.
1. Может ли ваша машина удовлетворить наши потребности?
Мы предоставим вам предложение в соответствии с вашими конкретными требованиями, и каждая машина настраивается так, чтобы хорошо удовлетворить потребности клиента.
2. Вы фабрика или торговая компания?
Мы являемся производителем и работаем в отрасли более тридцати лет.
3. Какой у вас способ оплаты?
Банковский перевод напрямую на наш банковский счет или через службу торговой гарантии «Сделано в Китае», через Western Union или наличными.
4. Как вы можете гарантировать качество машины после того, как мы разместим заказ?
Перед доставкой мы вышлем вам фотографии и видео машины, или вы можете прийти к нам для проверки качества самостоятельно или с помощью сторонней инспекционной организации, с которой свяжется ваша сторона.
5. Мы боимся, что вы не доставите машину после того, как мы заплатим вам деньги.
Обратите внимание на нашу вышеуказанную бизнес-лицензию и сертификаты.А если вы нам не доверяете, вы можете использовать службу торговой гарантии «Сделано в Китае» или аккредитив, который надежно защитит ваши права и деньги на протяжении всего процесса транзакции.
6. Почему вы выбрали именно вашу компанию?
Мы специализируемся на производстве центрифуг уже более 30 лет.Мы можем обеспечить первоклассное качество и очень конкурентоспособные цены.
