штат: | |
---|---|
Количество: | |
ЛВС
SHENZHOU
100
Непрерывные спиральные центрифуги графинчика оливкового масла фильтруя для линии по производству пищевого масла
Перегородка или перегородка нижнего слива в зоне выпуска жидкостей разделяет две фазы, позволяя маслу и воде течь в отдельные выпускные желоба за пределами ротора.Уровни сбросов нефти и воды регулируются в зависимости от относительной плотности фаз и их соответствующих количеств, чтобы достичь оптимального разделения двух жидкостей.Слив жидкой фазы может осуществляться с помощью перегородок, форсунок или центростремительного насоса.Уровни жидкости в роторе и дифференциальная скорость конвейера обеспечивают оптимальное удаление твердых частиц, максимальную сухость кека и максимальную чистоту жидких фаз.
Шэньчжоу Компания SEPARATION профессионально занимается разработкой различных видов центрифужного оборудования.Для процесса производства оливкового масла компания Shenzhou специально разработала трехфазную центрифугу для пищевого оливкового масла, обеспечивающую автоматическое разделение и экстракцию оливкового масла.Между тем, это может помочь предприятиям достичь экологических стандартов и стандартов безопасности пищевых продуктов на производстве.
На этом заключительном этапе мы приступаем к отделению оливкового масла от воды благодаря центробежной силе.
Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной
Контактное лицо: Кэти Электронная почта: cathy@lnszjx.com WhatsApp:+8613130722088
3-фазная декантерная центрифуга в основном предназначен для трехфазного разделения материалов твердое-жидкое-жидкое.Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения.
ShenZhou Group специально производит декантерные центрифуги в Китае более 40 лет.
Трехфазная декантерная центрифуга в основном предназначена для трехфазного разделения материалов твердое-жидкостное. Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения.Он рассчитан на 24-часовую непрерывную и бесперебойную работу в течение дня.Он в основном состоит из приводной системы, чаши декантера, шнекового конвейера внутри чаши, крышки корпуса, салазок и панели управления ЧРП.
Чтобы обеспечить возможность процесса разделения, твердая фаза должна быть самой тяжелой фазой, а две жидкие фазы должны иметь разную плотность. Основное различие между двухфазным декантатором и трехфазным декантатором заключается в том, что трехфазный декантатор не только разделяет твердые вещества, но и отдельные две фазы жидкости.
Трехфазный декантер SHENZHOU широко используется для разделения нефти, воды и твердых частиц.
Регулируемая крыльчатка сбрасывает «тяжелую» жидкую фазу.Кроме того, оператор может использовать регулируемое рабочее колесо, чтобы без труда регулировать глубину резервуара для тяжелой жидкости во время текущей работы.В соответствии с пропорцией двух разных фаз механизм регулировки вызывает изменение положения рабочего колеса, тем самым изменяя линию разделения жидкостей.Таким образом, можно влиять на результаты технологического процесса для достижения требуемого результата разделения.
Угол наклона поверхности обезвоживающей центрифуги серии T составляет 8,0 градусов, что делает секцию конуса декантерной центрифуги длиннее, то есть зона сушки и обезвоживания центрифуги длиннее, что способствует эффективности обезвоживания декантерной центрифуги серии T, и выбрасываются гораздо более сухие твердые материалы.
Крышки вала на двух концах и чаша изготовлены из дуплексной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, что превосходит характеристики SUS304 и SUS316.Основные детали изготовлены методом центробежного литья и штамповки во избежание межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, вызванных традиционным процессом сварки.
Лопасть винта прессуется с помощью оборудования для формирования спиральных лезвий с ЧПУ.По сравнению с традиционным волочильным шнеком, он имеет более высокую эффективность транспортировки шлака, чем традиционный волочильный шнек.
В зависимости от свойств материала, лезвие шнека может меняться постепенно, что, очевидно, может повысить эффективность транспортировки шнека и усилие прессования, чтобы сделать твердые частицы более сухими.
Оптимизированный угол и наклон пляжа, большой угол пляжа и средний наклон с перегородкой BD отделяют зону обезвоживания от зоны осаждения.Глубина бассейна с жидкостью больше, а зона обезвоживания длиннее.Отделенная прозрачная жидкость более прозрачная и сухая, а производительность обработки больше.Глубокий резервуар с жидкостью теряет меньше кинетической энергии при сливе чистой жидкости.Машина потребляет меньше энергии и более энергоэффективна.В то же время он имеет структуру ускорения материала, позволяющую уменьшить турбулентность в чаше и сделать жидкость более прозрачной. Уменьшенная турбулентность делает выпускное отверстие шнекового шнека более защищенным от истирания, поэтому винтовой конвейер имеет более длительный срок службы.
Для специальных материалов с высокой концентрацией и высокой вязкостью можно использовать конструкцию с двойным конусом, то есть конусный барабан имеет два угла пляжа.Двойной угол пляжа значительно улучшает сопротивление выбросу шлака и увеличивает производительность очистки при условии повышения сухости шлака и прозрачности жидкости.
Износостойкая втулка выпускного отверстия для твердых частиц представляет собой специальную втулку из твердого карбида вольфрама, износостойкость которой чрезвычайно высока и не хрупка.
Переливная перегородка имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с требованиями сухости, влажности и прозрачности материалов в различных условиях работы.
Крышка ящика для сбора мусора небольшой модели открывается с помощью газовой пружины и может поддерживать и защищать безопасность.
В большой модели используется экономичное устройство открывания крышки, и один человек может поднять крышку контейнера для сбора, что снижает трудоемкость рабочих и облегчает обслуживание оборудования.
Каждый тип главного подшипника имеет гидравлическую конструкцию для разборки, которая снижает натяжение, необходимое для снятия основного подшипника, на 90%, а также снижает риск повреждения самого подшипника и высокоточных деталей при снятии подшипника.
После того, как каждая основная вращающаяся часть обрабатывается на высокоточном оборудовании с ЧПУ, центрифуга снова обрабатывается тремя динамическими балансами, включая динамический баланс со средней скоростью 1800 об/мин в основном компоненте вращающегося корпуса, динамический баланс с фактической рабочей скоростью и всю машину. баланс, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях высокоскоростной работы.
Винтовой винт защищен сменной пластиной из износостойкого сплава, обеспечивающей длительный срок службы и простоту обслуживания.
В некоторых моделях используются винтовые лопасти открытого типа, что значительно увеличивает производительность центрифуги.Винтовой гребной винт изготовлен из нержавеющей стали, после обработки высокотемпературным раствором не легко деформируется, обладает хорошей коррозионной стойкостью, хорошей прочностью, жесткостью и длительным сроком службы.
Два двигателя расположены на одном конце центрифуги, что позволяет сэкономить много места;конструкция компактна для эксплуатации и обслуживания центрифуги, избегая при этом несчастного случая, связанного с повреждением двигателя, вызванным утечкой материала на входном конце.
В главном подшипнике используются высококачественные подшипники серии SKF премиум-класса с длительным сроком службы.По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
Система смазки главного подшипника малой модели может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой, которая может обеспечить полную и надежную смазку главного подшипника, снизить трудоемкость рабочих и улучшить срок службы подшипника.
В главном подшипнике большой машины используется автоматическая система смазки с циркуляцией впрыска масла, которая выполняет функцию очистки и охлаждения главного подшипника, что значительно увеличивает срок службы главного подшипника.
С полным контролем машины и системой сигнализации.При возникновении в процессе работы перегрузки, короткого замыкания и отсутствия фазы центрифуга будет автоматически защищена;Скорость центрифуги, температура подшипников, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и заднего двигателей, крутящий момент и другие рабочие параметры отслеживаются в режиме реального времени, и при отклонении параметров включается сигнализация.В случае блокирования материалов устройство автоматически переключится на процедуру закупоривания;если процедуры закупорки не могут быть выполнены, система автоматически переключится на процедуры остановки, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.
Обычно используется электрическая панель управления из нержавеющей стали, оснащенная всемирно известным ЧРП, ПЛК, ЧМИ и другими электрическими компонентами.В соответствии с требованиями пользователя, SHENZHOU также может предоставить панели управления VFD сертификаты взрывозащиты внутри страны и за рубежом, такие как взрывозащищенность Китая CNEX, взрывозащищенность ATEX и взрывозащищенность IECEX.
Материал чаши: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.
Порт для выпуска твердых частиц: вставка из карбида вольфрама
Подшипник: SKF или японский бренд NSK
Тип коробки передач: планетарного типа.
Материал винтового конвейера: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.
Сопло для распределения материала: : Вставка из карбида вольфрама
Защита винтового конвейера от износа: плитка из карбида вольфрама
Дифференциальная скорость: регулируется в зависимости от условий
Подшипник: SKF или японский бренд NSK
Параметр трехфазной декантерной центрифуги из Шэньчжоу
Модели | Диаметр корзины (мм) | Соотношение L/D | Скорость чаши (об/мин) | G-сила | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
ЛВС355*1460 | 350 | 4.17 | 4000 | 3100 | 22 | 2020 | 3235*1010*1029 |
ЛВС420*1680 | 420 | 4 | 3500 | 3080 | 30-37 | 3500 | 3459*1320*1303 |
ЛВС520*2040 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45-55 | 4200 | 4054*1650*1431 |
В пищевой и других перерабатывающих отраслях широко используются трехфазные декантеры.Основное применение – разделение исходной суспензии на две несмешивающиеся жидкости и твердую фазу.
Типичным примером может быть отделение масляной фазы от водной и твердой фазы.
Другие конкретные примеры включают в себя:
Сепарация сырой нефти из воды и ила
Сепарация рыбьего жира из Ситкуотера и рыбной муки
Промышленные сточные воды из нефти и шлама
Говяжий жир из воды и твердых веществ
Непрерывные спиральные центрифуги графинчика оливкового масла фильтруя для линии по производству пищевого масла
Перегородка или перегородка нижнего слива в зоне выпуска жидкостей разделяет две фазы, позволяя маслу и воде течь в отдельные выпускные желоба за пределами ротора.Уровни сбросов нефти и воды регулируются в зависимости от относительной плотности фаз и их соответствующих количеств, чтобы достичь оптимального разделения двух жидкостей.Слив жидкой фазы может осуществляться с помощью перегородок, форсунок или центростремительного насоса.Уровни жидкости в роторе и дифференциальная скорость конвейера обеспечивают оптимальное удаление твердых частиц, максимальную сухость кека и максимальную чистоту жидких фаз.
Шэньчжоу Компания SEPARATION профессионально занимается разработкой различных видов центрифужного оборудования.Для процесса производства оливкового масла компания Shenzhou специально разработала трехфазную центрифугу для пищевого оливкового масла, обеспечивающую автоматическое разделение и экстракцию оливкового масла.Между тем, это может помочь предприятиям достичь экологических стандартов и стандартов безопасности пищевых продуктов на производстве.
На этом заключительном этапе мы приступаем к отделению оливкового масла от воды благодаря центробежной силе.
Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной
Контактное лицо: Кэти Электронная почта: cathy@lnszjx.com WhatsApp:+8613130722088
3-фазная декантерная центрифуга в основном предназначен для трехфазного разделения материалов твердое-жидкое-жидкое.Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения.
ShenZhou Group специально производит декантерные центрифуги в Китае более 40 лет.
Трехфазная декантерная центрифуга в основном предназначена для трехфазного разделения материалов твердое-жидкостное. Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения.Он рассчитан на 24-часовую непрерывную и бесперебойную работу в течение дня.Он в основном состоит из приводной системы, чаши декантера, шнекового конвейера внутри чаши, крышки корпуса, салазок и панели управления ЧРП.
Чтобы обеспечить возможность процесса разделения, твердая фаза должна быть самой тяжелой фазой, а две жидкие фазы должны иметь разную плотность. Основное различие между двухфазным декантатором и трехфазным декантатором заключается в том, что трехфазный декантатор не только разделяет твердые вещества, но и отдельные две фазы жидкости.
Трехфазный декантер SHENZHOU широко используется для разделения нефти, воды и твердых частиц.
Регулируемая крыльчатка сбрасывает «тяжелую» жидкую фазу.Кроме того, оператор может использовать регулируемое рабочее колесо, чтобы без труда регулировать глубину резервуара для тяжелой жидкости во время текущей работы.В соответствии с пропорцией двух разных фаз механизм регулировки вызывает изменение положения рабочего колеса, тем самым изменяя линию разделения жидкостей.Таким образом, можно влиять на результаты технологического процесса для достижения требуемого результата разделения.
Угол наклона поверхности обезвоживающей центрифуги серии T составляет 8,0 градусов, что делает секцию конуса декантерной центрифуги длиннее, то есть зона сушки и обезвоживания центрифуги длиннее, что способствует эффективности обезвоживания декантерной центрифуги серии T, и выбрасываются гораздо более сухие твердые материалы.
Крышки вала на двух концах и чаша изготовлены из дуплексной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, что превосходит характеристики SUS304 и SUS316.Основные детали изготовлены методом центробежного литья и штамповки во избежание межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, вызванных традиционным процессом сварки.
Лопасть винта прессуется с помощью оборудования для формирования спиральных лезвий с ЧПУ.По сравнению с традиционным волочильным шнеком, он имеет более высокую эффективность транспортировки шлака, чем традиционный волочильный шнек.
В зависимости от свойств материала, лезвие шнека может меняться постепенно, что, очевидно, может повысить эффективность транспортировки шнека и усилие прессования, чтобы сделать твердые частицы более сухими.
Оптимизированный угол и наклон пляжа, большой угол пляжа и средний наклон с перегородкой BD отделяют зону обезвоживания от зоны осаждения.Глубина бассейна с жидкостью больше, а зона обезвоживания длиннее.Отделенная прозрачная жидкость более прозрачная и сухая, а производительность обработки больше.Глубокий резервуар с жидкостью теряет меньше кинетической энергии при сливе чистой жидкости.Машина потребляет меньше энергии и более энергоэффективна.В то же время он имеет структуру ускорения материала, позволяющую уменьшить турбулентность в чаше и сделать жидкость более прозрачной. Уменьшенная турбулентность делает выпускное отверстие шнекового шнека более защищенным от истирания, поэтому винтовой конвейер имеет более длительный срок службы.
Для специальных материалов с высокой концентрацией и высокой вязкостью можно использовать конструкцию с двойным конусом, то есть конусный барабан имеет два угла пляжа.Двойной угол пляжа значительно улучшает сопротивление выбросу шлака и увеличивает производительность очистки при условии повышения сухости шлака и прозрачности жидкости.
Износостойкая втулка выпускного отверстия для твердых частиц представляет собой специальную втулку из твердого карбида вольфрама, износостойкость которой чрезвычайно высока и не хрупка.
Переливная перегородка имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с требованиями сухости, влажности и прозрачности материалов в различных условиях работы.
Крышка ящика для сбора мусора небольшой модели открывается с помощью газовой пружины и может поддерживать и защищать безопасность.
В большой модели используется экономичное устройство открывания крышки, и один человек может поднять крышку контейнера для сбора, что снижает трудоемкость рабочих и облегчает обслуживание оборудования.
Каждый тип главного подшипника имеет гидравлическую конструкцию для разборки, которая снижает натяжение, необходимое для снятия основного подшипника, на 90%, а также снижает риск повреждения самого подшипника и высокоточных деталей при снятии подшипника.
После того, как каждая основная вращающаяся часть обрабатывается на высокоточном оборудовании с ЧПУ, центрифуга снова обрабатывается тремя динамическими балансами, включая динамический баланс со средней скоростью 1800 об/мин в основном компоненте вращающегося корпуса, динамический баланс с фактической рабочей скоростью и всю машину. баланс, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях высокоскоростной работы.
Винтовой винт защищен сменной пластиной из износостойкого сплава, обеспечивающей длительный срок службы и простоту обслуживания.
В некоторых моделях используются винтовые лопасти открытого типа, что значительно увеличивает производительность центрифуги.Винтовой гребной винт изготовлен из нержавеющей стали, после обработки высокотемпературным раствором не легко деформируется, обладает хорошей коррозионной стойкостью, хорошей прочностью, жесткостью и длительным сроком службы.
Два двигателя расположены на одном конце центрифуги, что позволяет сэкономить много места;конструкция компактна для эксплуатации и обслуживания центрифуги, избегая при этом несчастного случая, связанного с повреждением двигателя, вызванным утечкой материала на входном конце.
В главном подшипнике используются высококачественные подшипники серии SKF премиум-класса с длительным сроком службы.По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
Система смазки главного подшипника малой модели может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой, которая может обеспечить полную и надежную смазку главного подшипника, снизить трудоемкость рабочих и улучшить срок службы подшипника.
В главном подшипнике большой машины используется автоматическая система смазки с циркуляцией впрыска масла, которая выполняет функцию очистки и охлаждения главного подшипника, что значительно увеличивает срок службы главного подшипника.
С полным контролем машины и системой сигнализации.При возникновении в процессе работы перегрузки, короткого замыкания и отсутствия фазы центрифуга будет автоматически защищена;Скорость центрифуги, температура подшипников, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и заднего двигателей, крутящий момент и другие рабочие параметры отслеживаются в режиме реального времени, и при отклонении параметров включается сигнализация.В случае блокирования материалов устройство автоматически переключится на процедуру закупоривания;если процедуры закупорки не могут быть выполнены, система автоматически переключится на процедуры остановки, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.
Обычно используется электрическая панель управления из нержавеющей стали, оснащенная всемирно известным ЧРП, ПЛК, ЧМИ и другими электрическими компонентами.В соответствии с требованиями пользователя, SHENZHOU также может предоставить панели управления VFD сертификаты взрывозащиты внутри страны и за рубежом, такие как взрывозащищенность Китая CNEX, взрывозащищенность ATEX и взрывозащищенность IECEX.
Материал чаши: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.
Порт для выпуска твердых частиц: вставка из карбида вольфрама
Подшипник: SKF или японский бренд NSK
Тип коробки передач: планетарного типа.
Материал винтового конвейера: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.
Сопло для распределения материала: : Вставка из карбида вольфрама
Защита винтового конвейера от износа: плитка из карбида вольфрама
Дифференциальная скорость: регулируется в зависимости от условий
Подшипник: SKF или японский бренд NSK
Параметр трехфазной декантерной центрифуги из Шэньчжоу
Модели | Диаметр корзины (мм) | Соотношение L/D | Скорость чаши (об/мин) | G-сила | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
ЛВС355*1460 | 350 | 4.17 | 4000 | 3100 | 22 | 2020 | 3235*1010*1029 |
ЛВС420*1680 | 420 | 4 | 3500 | 3080 | 30-37 | 3500 | 3459*1320*1303 |
ЛВС520*2040 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45-55 | 4200 | 4054*1650*1431 |
В пищевой и других перерабатывающих отраслях широко используются трехфазные декантеры.Основное применение – разделение исходной суспензии на две несмешивающиеся жидкости и твердую фазу.
Типичным примером может быть отделение масляной фазы от водной и твердой фазы.
Другие конкретные примеры включают в себя:
Сепарация сырой нефти из воды и ила
Сепарация рыбьего жира из Ситкуотера и рыбной муки
Промышленные сточные воды из нефти и шлама
Говяжий жир из воды и твердых веществ