Непрерывные спиральные центрифуги графинчика оливкового масла фильтруя для линии по производству пищевого масла
Дом » Продукты » Декантерная центрифуга » 3-фазная декантерная центрифуга » Непрерывные спиральные центрифуги графинчика оливкового масла фильтруя для линии по производству пищевого масла

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Непрерывные спиральные центрифуги графинчика оливкового масла фильтруя для линии по производству пищевого масла

3-фазная декантерная центрифугаЦентрифуга с твердым корпусом, специально разработанная для высокоэффективного одновременного осаждения твердых веществ и разделения двух жидких фаз.Корм поступает во вращающуюся чашу через неподвижную подающую трубку и выбрасывается радиально наружу к стенке чаши.Центробежная сила, создаваемая вращением чаши, быстро оседает частицы твердых частиц на стенках чаши, откуда они перемещаются к отверстиям для выгрузки твердых частиц с помощью шнекового конвейера.Когда осветленная жидкость течет по чаше к зоне выпуска жидкости, центробежная сила вызывает разделение несмешивающихся легких и тяжелых фаз (обычно масла и воды);масло движется к оси вращения, а вода движется к стенке чаши.
штат:
Количество:
  • ЛВС

  • SHENZHOU

  • 100

Непрерывные спиральные центрифуги графинчика оливкового масла фильтруя для линии по производству пищевого масла

Перегородка или перегородка нижнего слива в зоне выпуска жидкостей разделяет две фазы, позволяя маслу и воде течь в отдельные выпускные желоба за пределами ротора.Уровни сбросов нефти и воды регулируются в зависимости от относительной плотности фаз и их соответствующих количеств, чтобы достичь оптимального разделения двух жидкостей.Слив жидкой фазы может осуществляться с помощью перегородок, форсунок или центростремительного насоса.Уровни жидкости в роторе и дифференциальная скорость конвейера обеспечивают оптимальное удаление твердых частиц, максимальную сухость кека и максимальную чистоту жидких фаз.

Шэньчжоу Компания SEPARATION профессионально занимается разработкой различных видов центрифужного оборудования.Для процесса производства оливкового масла компания Shenzhou специально разработала трехфазную центрифугу для пищевого оливкового масла, обеспечивающую автоматическое разделение и экстракцию оливкового масла.Между тем, это может помочь предприятиям достичь экологических стандартов и стандартов безопасности пищевых продуктов на производстве.

Процесс экстракции оливкового масла

橄榄油流程图

Как вырастить оливковое дерево, чтобы получить превосходное оливковое масло первого отжима:
5 этапов производства оливкового масла Производство оливкового масла в основном разделено на 5 этапов. 1. Коллекция Сбор урожая — один из самых деликатных и решающих этапов получения оливкового масла превосходного качества.Обычно это облегчается использованием сеток, лежащих на земле под растениями, которые позволяют легко собирать упавший продукт, или с помощью любого механического оборудования. 2. Стирка и прессование. После сбора оливки взвешивают и подвергают обильному промыванию в воде.Этот процесс осуществляется с помощью специальной стиральной машины с постоянным потоком воды, омывающей оливки.Система измельчения перемолотых оливок — самый древний инструмент, концептуально заимствованный из жерновов, использовавшихся еще с эллинской эпохи.Однако сегодня на многих заводах используются самые современные молотковые дробилки, которые разбивают оливки, сильно прижимая их к металлической решетке. 3. Замес После прессования оливковая паста подвергается операции замешивания, которая заключается в непрерывном и медленном перемешивании теста.Фаза замешивания является важным моментом для последующего извлечения масла из оливковой пасты.Фактически, замешивание позволяет оливковой пасте достичь оптимальной температуры, при которой присутствующие природные ферменты могут полностью активироваться. 4.Извлечение Фаза экстракции заключается в отделении масла от твердой фракции.Этот этап может быть выполнен для: * Давления;* Центрифугирование;* Перколяция. 5.Разделение

На этом заключительном этапе мы приступаем к отделению оливкового масла от воды благодаря центробежной силе.

Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь со мной

Контактное лицо: Кэти   Электронная почта: cathy@lnszjx.com    WhatsApp:+8613130722088

3-фазная декантерная центрифуга в основном предназначен для трехфазного разделения материалов твердое-жидкое-жидкое.Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения.

ShenZhou Group специально производит декантерные центрифуги в Китае более 40 лет.

Трехфазная декантерная центрифуга в основном предназначена для трехфазного разделения материалов твердое-жидкостное. Благодаря нашему более чем 10-летнему опыту работы в отрасли разделения, это самая совершенная машина для трехфазного разделения.Он рассчитан на 24-часовую непрерывную и бесперебойную работу в течение дня.Он в основном состоит из приводной системы, чаши декантера, шнекового конвейера внутри чаши, крышки корпуса, салазок и панели управления ЧРП.

Чтобы обеспечить возможность процесса разделения, твердая фаза должна быть самой тяжелой фазой, а две жидкие фазы должны иметь разную плотность. Основное различие между двухфазным декантатором и трехфазным декантатором заключается в том, что трехфазный декантатор не только разделяет твердые вещества, но и отдельные две фазы жидкости.

Трехфазный декантер SHENZHOU широко используется для разделения нефти, воды и твердых частиц.

Промышленная автоматическая трехфазная декантерная центрифуга для пальмового масла 0

фотобанк (3)

Гибкость для различных пропорций жидкой фазы

Регулируемая крыльчатка сбрасывает «тяжелую» жидкую фазу.Кроме того, оператор может использовать регулируемое рабочее колесо, чтобы без труда регулировать глубину резервуара для тяжелой жидкости во время текущей работы.В соответствии с пропорцией двух разных фаз механизм регулировки вызывает изменение положения рабочего колеса, тем самым изменяя линию разделения жидкостей.Таким образом, можно влиять на результаты технологического процесса для достижения требуемого результата разделения.

控制柜

  • Угол наклона поверхности обезвоживающей центрифуги серии T составляет 8,0 градусов, что делает секцию конуса декантерной центрифуги длиннее, то есть зона сушки и обезвоживания центрифуги длиннее, что способствует эффективности обезвоживания декантерной центрифуги серии T, и выбрасываются гораздо более сухие твердые материалы.

  • Крышки вала на двух концах и чаша изготовлены из дуплексной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, что превосходит характеристики SUS304 и SUS316.Основные детали изготовлены методом центробежного литья и штамповки во избежание межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, вызванных традиционным процессом сварки.

  • Лопасть винта прессуется с помощью оборудования для формирования спиральных лезвий с ЧПУ.По сравнению с традиционным волочильным шнеком, он имеет более высокую эффективность транспортировки шлака, чем традиционный волочильный шнек.

  • В зависимости от свойств материала, лезвие шнека может меняться постепенно, что, очевидно, может повысить эффективность транспортировки шнека и усилие прессования, чтобы сделать твердые частицы более сухими.

  • Оптимизированный угол и наклон пляжа, большой угол пляжа и средний наклон с перегородкой BD отделяют зону обезвоживания от зоны осаждения.Глубина бассейна с жидкостью больше, а зона обезвоживания длиннее.Отделенная прозрачная жидкость более прозрачная и сухая, а производительность обработки больше.Глубокий резервуар с жидкостью теряет меньше кинетической энергии при сливе чистой жидкости.Машина потребляет меньше энергии и более энергоэффективна.В то же время он имеет структуру ускорения материала, позволяющую уменьшить турбулентность в чаше и сделать жидкость более прозрачной. Уменьшенная турбулентность делает выпускное отверстие шнекового шнека более защищенным от истирания, поэтому винтовой конвейер имеет более длительный срок службы.

  • Для специальных материалов с высокой концентрацией и высокой вязкостью можно использовать конструкцию с двойным конусом, то есть конусный барабан имеет два угла пляжа.Двойной угол пляжа значительно улучшает сопротивление выбросу шлака и увеличивает производительность очистки при условии повышения сухости шлака и прозрачности жидкости.

  • Износостойкая втулка выпускного отверстия для твердых частиц представляет собой специальную втулку из твердого карбида вольфрама, износостойкость которой чрезвычайно высока и не хрупка.

  • Переливная перегородка имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с требованиями сухости, влажности и прозрачности материалов в различных условиях работы.

  • Крышка ящика для сбора мусора небольшой модели открывается с помощью газовой пружины и может поддерживать и защищать безопасность.

  • В большой модели используется экономичное устройство открывания крышки, и один человек может поднять крышку контейнера для сбора, что снижает трудоемкость рабочих и облегчает обслуживание оборудования.

  • Каждый тип главного подшипника имеет гидравлическую конструкцию для разборки, которая снижает натяжение, необходимое для снятия основного подшипника, на 90%, а также снижает риск повреждения самого подшипника и высокоточных деталей при снятии подшипника.

  • После того, как каждая основная вращающаяся часть обрабатывается на высокоточном оборудовании с ЧПУ, центрифуга снова обрабатывается тремя динамическими балансами, включая динамический баланс со средней скоростью 1800 об/мин в основном компоненте вращающегося корпуса, динамический баланс с фактической рабочей скоростью и всю машину. баланс, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях высокоскоростной работы.

  • Винтовой винт защищен сменной пластиной из износостойкого сплава, обеспечивающей длительный срок службы и простоту обслуживания.

  • В некоторых моделях используются винтовые лопасти открытого типа, что значительно увеличивает производительность центрифуги.Винтовой гребной винт изготовлен из нержавеющей стали, после обработки высокотемпературным раствором не легко деформируется, обладает хорошей коррозионной стойкостью, хорошей прочностью, жесткостью и длительным сроком службы.

  • Два двигателя расположены на одном конце центрифуги, что позволяет сэкономить много места;конструкция компактна для эксплуатации и обслуживания центрифуги, избегая при этом несчастного случая, связанного с повреждением двигателя, вызванным утечкой материала на входном конце.

  • В главном подшипнике используются высококачественные подшипники серии SKF премиум-класса с длительным сроком службы.По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.

  • Система смазки главного подшипника малой модели может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой, которая может обеспечить полную и надежную смазку главного подшипника, снизить трудоемкость рабочих и улучшить срок службы подшипника.

  • В главном подшипнике большой машины используется автоматическая система смазки с циркуляцией впрыска масла, которая выполняет функцию очистки и охлаждения главного подшипника, что значительно увеличивает срок службы главного подшипника.

  • С полным контролем машины и системой сигнализации.При возникновении в процессе работы перегрузки, короткого замыкания и отсутствия фазы центрифуга будет автоматически защищена;Скорость центрифуги, температура подшипников, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и заднего двигателей, крутящий момент и другие рабочие параметры отслеживаются в режиме реального времени, и при отклонении параметров включается сигнализация.В случае блокирования материалов устройство автоматически переключится на процедуру закупоривания;если процедуры закупорки не могут быть выполнены, система автоматически переключится на процедуры остановки, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.

  • Обычно используется электрическая панель управления из нержавеющей стали, оснащенная всемирно известным ЧРП, ПЛК, ЧМИ и другими электрическими компонентами.В соответствии с требованиями пользователя, SHENZHOU также может предоставить панели управления VFD сертификаты взрывозащиты внутри страны и за рубежом, такие как взрывозащищенность Китая CNEX, взрывозащищенность ATEX и взрывозащищенность IECEX.

  • Материал чаши: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.

  • Порт для выпуска твердых частиц: вставка из карбида вольфрама

  • Подшипник: SKF или японский бренд NSK

  • Тип коробки передач: планетарного типа.

  • Материал винтового конвейера: Дуплексная нержавеющая сталь SS2205.

  • Сопло для распределения материала: : Вставка из карбида вольфрама

  • Защита винтового конвейера от износа: плитка из карбида вольфрама

  • Дифференциальная скорость: регулируется в зависимости от условий

  • Подшипник: SKF или японский бренд NSK

Параметр трехфазной декантерной центрифуги из Шэньчжоу  

Модели
Диаметр корзины (мм)
Соотношение L/D
Скорость чаши (об/мин)
G-сила
Мощность главного двигателя (кВт)
Вес (кг)
Размер (Д*Ш*В) (мм)
ЛВС355*1460
350
4.17
4000
3100
22
2020
3235*1010*1029
ЛВС420*1680
420
4
3500
3080
30-37
3500
3459*1320*1303
ЛВС520*2040
530
4
3200
3040
45-55
4200
4054*1650*1431

Приложение

В пищевой и других перерабатывающих отраслях широко используются трехфазные декантеры.Основное применение – разделение исходной суспензии на две несмешивающиеся жидкости и твердую фазу.

Типичным примером может быть отделение масляной фазы от водной и твердой фазы.

Другие конкретные примеры включают в себя:

на: 
под: 
ЗАПРОС ПРОДУКТА

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ПРОДУКТОВ

Если вы заинтересованы в нашей продукции или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Мы являемся одним из ведущих мировых производителей декантерных центрифуг, дисковых центрифуг, трубчатых центрифуг, систем разделения и сушильного оборудования.

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Тел: +86-419-416-0500
Мобильный: 8615941954210
                         8618041915856
Электронная почта: megan@lnszjx.com
Адрес: No188, Shuxi Road, район Учэн, город Цзиньхуа, Китай
Оставить сообщение
Авторское право © 2023 SHENZHOU Co., Ltd. Все права защищены. Поддержка со стороны LeadongSitemap. политика конфиденциальности