штат: | |
---|---|
Количество: | |
серия LW
Shenzhou
1002
Горизонтальная декантерная центрифуга серии LW для разделения соевого белка, суспензии пшеничного крахмала, рыбы и мяса
Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга
Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга представляет собой разновидность центрифуги со спиральной разгрузкой, которая выталкивает шлак к выпускному отверстию на малом конце барабана через лопасти спирального толкателя, а жидкая фаза переливается через переливное отверстие на большом конце. барабан.Для достижения цели непрерывного разделения.
1. Два двигателя, система привода с двумя частотными преобразователями, реализуют бесступенчатое регулирование дифференциальной скорости и возврат энергии. 2. Спиральные ножи питателя: наплавка, шлифовка из карбида вольфрама. 3. Выход материала цилиндра конуса барабана: сменная износостойкая, устойчивая к коррозии втулка из керамического сплава.4. Главный подшипник: Швеция NSK 5. Основные уплотнительные детали: Тайвань SOG, материал - нитрил-бутадиеновая резина 6. Электрическая защита: перегрузка, потеря фазы, защита крутящего момента 7. Главный и вице-инверторы используют общую шину постоянного тока, функция вице-двигателя - выработка электроэнергии (экономия электроэнергии) 8. Пульт дистанционного управления ПЛК (выбор клиента)
Структуры и свойства
Эта машина представляет собой отстойную центрифугу с горизонтальной спиральной разгрузкой, основная машина имеет чашу с колонным конусом, спиральный стокер, дифференциальную систему, седло подшипника, основание, крышку, главный двигатель, тиски-двигатель и камеру электрического управления.Благодаря высокоскоростному вращению чаши создается сильная центробежная сила, благодаря которой осадок непрерывно обезвоживается 24 часа в сутки.Главный двигатель через треугольный ремень заставляет чашу вращаться, через дифференциал планетарной передачи, делает тиски двигателя и спиральную дифференциальную скорость разной, реализует функцию обезвоживания осадка и толкания материала. Это означает дифференциальное управление скоростью вращения и контроль крутящего момента.поскольку содержание твердого осадка может иметь волновое движение, система дифференциального управления скоростью является гарантией стабильности скорости, достижение постоянного содержания твердых частиц в осадке, постоянный контроль крутящего момента обеспечивает стабильное состояние нагрузки декантера, эффект разделения и флокуляция являются наилучшее состояние, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию центрифуги.Обладает хорошими герметизирующими характеристиками (гарантия отсутствия утечек материала в процессе эксплуатации), обезвоживанием осадка в состоянии полной герметичности, делает окружающую среду чистой.
Эта машина использует самую передовую международную специальную конструкцию конструкции, особенно спиральный стокер, что обеспечивает интеграционные характеристики обезвоживания концентрации осадка.Она имеет лучшую производительность, чем обычная центрифуга, более высокую производительность, лучший эффект разделения, экономию энергии и ручной работы.
Он широко используется в производстве химической, полиграфической, угольной металлургии, нефтедобычи, металлургии, черной металлургии, тканей, продуктов питания, напитков, красителей и т. д., а также может очищать промышленные и городские сточные воды.С его помощью можно обезвоживать твердое вещество, а осветлять жидкость.Применение горизонтального винта декантерная центрифуга в охране окружающей среды в основном относится к обезвоживанию осадков, образующихся в процессе очистки промышленных и гражданских сточных вод.В настоящее время экологические проблемы оказались в центре внимания всего мира.В этом контексте была отражена ценность горизонтальной винтовой декантерной центрифуги.Благодаря своим характеристикам, таким как большая производительность обработки, автоматическая работа и хороший эффект обезвоживания, горизонтальная шнековая декантерная центрифуга широко используется и продвигается в области защиты окружающей среды.Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга является предпочтительным оборудованием для обезвоживания осадка.
1. Мы предоставим годовую гарантию, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей машины. Мы всегда поддерживаем определенный уровень запасов запасных частей, что означает, что замены могут быть отправлены вам сразу же.2. Консультационные услуги на протяжении всего срока службы машины, круглосуточная техническая поддержка по электронной почте и телефону.3. Отправьте технических специалистов на рабочую площадку для руководства установкой и наладкой, обучения операторов и завершения проверки и принятия вместе с вами.
1. Промышленный дизайн
Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает сдвиговую силу динамической нагрузки во время работы.
2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.
При работе центрифуги в расчетном диапазоне скоростей отсутствуют явные области резонанса первого и двух порядков, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов. и сборочные единицы от высокочастотной вибрации во время работы и внезапной вибрации при выключении.
3. Тщательно устраните явление заклинивания жидкостного кольца.
Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелой загрузки или процесса остановки полной комплектной машины, особенно для моделей LW550 и даже более крупных моделей. Это может привести к прыжкам или резким тряскам, вызывает дополнительное усталостное повреждение основных подшипников, винтовых подшипников и внутренних частей вращающегося механизма. чаша. К счастью, наши инженеры основательно решили эту проблему.
4. Уникальная технология изготовления основных компонентов.
Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на технологии центробежного литья и общей технологии ковки, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и релаксация снятия остаточных напряжений в сварном соединении.
5. Выбор главного подшипника
Мы используем оригинальные подшипники ведущих мировых брендов, таких как SKF, FAG и так далее.
6. Обнаружение постоянной температуры
Все детали и сборочные единицы обрабатываются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям проектной точности.
7. Возможность взаимообмена
Физическая конструкция и технология обработки всей машины, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Она не только проста в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.
8. Просто и безопасно разбирать подшипники.
Один слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой с помощью высокотемпературного
Давление во время разборки подшипника со станка. Это принципиально устранит трение внутри различных деталей. В результате это уменьшит тяговое усилие на 90% и снизит риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.
9. Система смазки главного подшипника
Для конкретных моделей продукции существует два типа системы смазки:
Тонкая масляная смазка
* Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, обеспечивая круговую работу масла;
* Струйная масляная смазка постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру;
* Система масляного фильтра обеспечивает чистоту смазки;
* Система хранения энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла смазочным насосом (давление не менее 0,4 МПа) на 5-6 минут при случайном отключении питания;
* Доступна система постоянной температуры.
B консистентная смазка
* Используйте смазку со свойствами устойчивости к экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыву водой.
устойчивость, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.
* Дополнительная автоматическая система смазки заполняет смазку главного подшипника в заданное время и в заданном количестве.
10. Устройство коренного подшипника ВН (патентная конструкция)
На обоих концах главного подшипника имеются два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри гусеницы и главной осью. При возникновении непредвиденной ситуации главный подшипник поврежден или отклонение центра круга приводит к тому, что амплитуда вибрации достигает спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать как главный подшипник. Между тем, компьютерная система автоматического управления немедленно получает информацию об аномальном значении вибрации в положении подшипника, затем активирует аварийное отключение и плавно останавливает машину. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает производство. безопасность.
11. Устройство подачи GSRL (мощная конструкция)
Новая конструкция внутренней спиральной сердцевинной трубки имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения сокращается время тяги треугольного ремня, уменьшается нарушение закрученного потока и увеличивается время разделения. Одновременно увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и ограничивается вспенивание жидкости.
Параметры графина для очистки песка
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | максимальная скорость | Соотношение L/D | G-сила | Производительность (м3/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | Измерение (мм) |
ЛВ250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
ЛВ300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
ЛВ300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
ЛВ355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
ЛВ355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
ЛВ400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
ЛВ400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
ЛВ450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
ЛВ500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
ЛВ530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
ЛВ530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
ЛВ550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
ЛВ650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
ЛВ650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
ЛВ720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
ЛВ760*3040 | 760 | 3040 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 12000 | 3100*1600*1800 |
ЛВ800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
ЛВ800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 13000 | 7100*2000*1300 |
Подробности
Область применения:
Области применения
1. Еда
Переработка мяса, обработка водных продуктов и восстановление съедобного белка;
B Экстракт растительного белка из соевых бобов, масличных семян и бобовых растений;
C Восстановление солода и дрожжей из пивоваренного выщелачивающего щелока
D Обработка и восстановление жидкости из винного осадка;
E Экстракт растворимого кофе и чая;
F Осветление пальмового масла, оливкового масла и масла семян;
G Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H Восстановление очищенного пектина;
I Осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Защита окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, осадок краски, пластик.
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфурация дымовых газов, очистка осадка сточных вод водопроводных сооружений.
3. Нефтяная и химическая промышленность.
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B Разведка нефтяной нефти, природного газа, переработки сырой нефти и смежных отраслей, добавок к смазочному маслу и рекуперации отработанного масла;
C Промежуточные и конечные продукты органической химической промышленности;
D Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
E Неорганическая химическая промышленность включает в себя отбеливатели, кислоты, кремнеземные продукты и удобрения;
F Обработка отработанных промывных вод и остатков ферментации патоки;
G Экстракция крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H Утилизация и переработка жидких отходов вышеуказанных отраслей.
Другие поля
Фармацевтические полуфабрикаты, соли и навозы и т. д.
Если вы хотите узнать больше, свяжитесь со мной: Кэти Тел: +86 18941925296 (WhatsApp)
Профиль компании
Часто задаваемые вопросы
В1. В чем ваше преимущество?Почему мы выбираем вас?
A:1) Более 50 лет опыта производства центрифуг и сепараторов, а также исследований и разработок. У нас самые профессиональные методы и команда.Больше преимуществ в цене
2)Большие производственные мощности, устойчивое снабжение.В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.
3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.
Q2.Какова оплата?
О: T/T будет лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими сборами.LC также может быть принят, но
Процедура сложная, а плата высокая.Вы также можете использовать Western Union и Paypal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
О: мы являемся профессиональным производителем.Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы они посетили нашу фабрику и сотрудничали с нами.
Q4.Как долго длится гарантийный срок?
О: 12 месяцев.
Горизонтальная декантерная центрифуга серии LW для разделения соевого белка, суспензии пшеничного крахмала, рыбы и мяса
Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга
Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга представляет собой разновидность центрифуги со спиральной разгрузкой, которая выталкивает шлак к выпускному отверстию на малом конце барабана через лопасти спирального толкателя, а жидкая фаза переливается через переливное отверстие на большом конце. барабан.Для достижения цели непрерывного разделения.
1. Два двигателя, система привода с двумя частотными преобразователями, реализуют бесступенчатое регулирование дифференциальной скорости и возврат энергии. 2. Спиральные ножи питателя: наплавка, шлифовка из карбида вольфрама. 3. Выход материала цилиндра конуса барабана: сменная износостойкая, устойчивая к коррозии втулка из керамического сплава.4. Главный подшипник: Швеция NSK 5. Основные уплотнительные детали: Тайвань SOG, материал - нитрил-бутадиеновая резина 6. Электрическая защита: перегрузка, потеря фазы, защита крутящего момента 7. Главный и вице-инверторы используют общую шину постоянного тока, функция вице-двигателя - выработка электроэнергии (экономия электроэнергии) 8. Пульт дистанционного управления ПЛК (выбор клиента)
Структуры и свойства
Эта машина представляет собой отстойную центрифугу с горизонтальной спиральной разгрузкой, основная машина имеет чашу с колонным конусом, спиральный стокер, дифференциальную систему, седло подшипника, основание, крышку, главный двигатель, тиски-двигатель и камеру электрического управления.Благодаря высокоскоростному вращению чаши создается сильная центробежная сила, благодаря которой осадок непрерывно обезвоживается 24 часа в сутки.Главный двигатель через треугольный ремень заставляет чашу вращаться, через дифференциал планетарной передачи, делает тиски двигателя и спиральную дифференциальную скорость разной, реализует функцию обезвоживания осадка и толкания материала. Это означает дифференциальное управление скоростью вращения и контроль крутящего момента.поскольку содержание твердого осадка может иметь волновое движение, система дифференциального управления скоростью является гарантией стабильности скорости, достижение постоянного содержания твердых частиц в осадке, постоянный контроль крутящего момента обеспечивает стабильное состояние нагрузки декантера, эффект разделения и флокуляция являются наилучшее состояние, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию центрифуги.Обладает хорошими герметизирующими характеристиками (гарантия отсутствия утечек материала в процессе эксплуатации), обезвоживанием осадка в состоянии полной герметичности, делает окружающую среду чистой.
Эта машина использует самую передовую международную специальную конструкцию конструкции, особенно спиральный стокер, что обеспечивает интеграционные характеристики обезвоживания концентрации осадка.Она имеет лучшую производительность, чем обычная центрифуга, более высокую производительность, лучший эффект разделения, экономию энергии и ручной работы.
Он широко используется в производстве химической, полиграфической, угольной металлургии, нефтедобычи, металлургии, черной металлургии, тканей, продуктов питания, напитков, красителей и т. д., а также может очищать промышленные и городские сточные воды.С его помощью можно обезвоживать твердое вещество, а осветлять жидкость.Применение горизонтального винта декантерная центрифуга в охране окружающей среды в основном относится к обезвоживанию осадков, образующихся в процессе очистки промышленных и гражданских сточных вод.В настоящее время экологические проблемы оказались в центре внимания всего мира.В этом контексте была отражена ценность горизонтальной винтовой декантерной центрифуги.Благодаря своим характеристикам, таким как большая производительность обработки, автоматическая работа и хороший эффект обезвоживания, горизонтальная шнековая декантерная центрифуга широко используется и продвигается в области защиты окружающей среды.Горизонтальная шнековая декантерная центрифуга является предпочтительным оборудованием для обезвоживания осадка.
1. Мы предоставим годовую гарантию, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей машины. Мы всегда поддерживаем определенный уровень запасов запасных частей, что означает, что замены могут быть отправлены вам сразу же.2. Консультационные услуги на протяжении всего срока службы машины, круглосуточная техническая поддержка по электронной почте и телефону.3. Отправьте технических специалистов на рабочую площадку для руководства установкой и наладкой, обучения операторов и завершения проверки и принятия вместе с вами.
1. Промышленный дизайн
Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает сдвиговую силу динамической нагрузки во время работы.
2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.
При работе центрифуги в расчетном диапазоне скоростей отсутствуют явные области резонанса первого и двух порядков, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов. и сборочные единицы от высокочастотной вибрации во время работы и внезапной вибрации при выключении.
3. Тщательно устраните явление заклинивания жидкостного кольца.
Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелой загрузки или процесса остановки полной комплектной машины, особенно для моделей LW550 и даже более крупных моделей. Это может привести к прыжкам или резким тряскам, вызывает дополнительное усталостное повреждение основных подшипников, винтовых подшипников и внутренних частей вращающегося механизма. чаша. К счастью, наши инженеры основательно решили эту проблему.
4. Уникальная технология изготовления основных компонентов.
Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на технологии центробежного литья и общей технологии ковки, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и релаксация снятия остаточных напряжений в сварном соединении.
5. Выбор главного подшипника
Мы используем оригинальные подшипники ведущих мировых брендов, таких как SKF, FAG и так далее.
6. Обнаружение постоянной температуры
Все детали и сборочные единицы обрабатываются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям проектной точности.
7. Возможность взаимообмена
Физическая конструкция и технология обработки всей машины, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Она не только проста в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.
8. Просто и безопасно разбирать подшипники.
Один слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой с помощью высокотемпературного
Давление во время разборки подшипника со станка. Это принципиально устранит трение внутри различных деталей. В результате это уменьшит тяговое усилие на 90% и снизит риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.
9. Система смазки главного подшипника
Для конкретных моделей продукции существует два типа системы смазки:
Тонкая масляная смазка
* Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, обеспечивая круговую работу масла;
* Струйная масляная смазка постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру;
* Система масляного фильтра обеспечивает чистоту смазки;
* Система хранения энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла смазочным насосом (давление не менее 0,4 МПа) на 5-6 минут при случайном отключении питания;
* Доступна система постоянной температуры.
B консистентная смазка
* Используйте смазку со свойствами устойчивости к экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыву водой.
устойчивость, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.
* Дополнительная автоматическая система смазки заполняет смазку главного подшипника в заданное время и в заданном количестве.
10. Устройство коренного подшипника ВН (патентная конструкция)
На обоих концах главного подшипника имеются два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри гусеницы и главной осью. При возникновении непредвиденной ситуации главный подшипник поврежден или отклонение центра круга приводит к тому, что амплитуда вибрации достигает спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать как главный подшипник. Между тем, компьютерная система автоматического управления немедленно получает информацию об аномальном значении вибрации в положении подшипника, затем активирует аварийное отключение и плавно останавливает машину. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает производство. безопасность.
11. Устройство подачи GSRL (мощная конструкция)
Новая конструкция внутренней спиральной сердцевинной трубки имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения сокращается время тяги треугольного ремня, уменьшается нарушение закрученного потока и увеличивается время разделения. Одновременно увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и ограничивается вспенивание жидкости.
Параметры графина для очистки песка
Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | максимальная скорость | Соотношение L/D | G-сила | Производительность (м3/ч) | Мощность главного двигателя (кВт) | Вес (кг) | Измерение (мм) |
ЛВ250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
ЛВ300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
ЛВ300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
ЛВ355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
ЛВ355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
ЛВ400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
ЛВ400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
ЛВ450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
ЛВ500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
ЛВ530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
ЛВ530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
ЛВ550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
ЛВ650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
ЛВ650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
ЛВ720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
ЛВ760*3040 | 760 | 3040 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 12000 | 3100*1600*1800 |
ЛВ800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
ЛВ800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 13000 | 7100*2000*1300 |
Подробности
Область применения:
Области применения
1. Еда
Переработка мяса, обработка водных продуктов и восстановление съедобного белка;
B Экстракт растительного белка из соевых бобов, масличных семян и бобовых растений;
C Восстановление солода и дрожжей из пивоваренного выщелачивающего щелока
D Обработка и восстановление жидкости из винного осадка;
E Экстракт растворимого кофе и чая;
F Осветление пальмового масла, оливкового масла и масла семян;
G Выжимайте сок из фруктов, ягод и овощей;
H Восстановление очищенного пектина;
I Осветление виноградного сока и виноградного вина.
2. Защита окружающей среды
Буровой раствор, промышленные сточные воды, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, осадок краски, пластик.
частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталелитейном производстве, десульфурация дымовых газов, очистка осадка сточных вод водопроводных сооружений.
3. Нефтяная и химическая промышленность.
Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана;
B Разведка нефтяной нефти, природного газа, переработки сырой нефти и смежных отраслей, добавок к смазочному маслу и рекуперации отработанного масла;
C Промежуточные и конечные продукты органической химической промышленности;
D Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
E Неорганическая химическая промышленность включает в себя отбеливатели, кислоты, кремнеземные продукты и удобрения;
F Обработка отработанных промывных вод и остатков ферментации патоки;
G Экстракция крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
H Утилизация и переработка жидких отходов вышеуказанных отраслей.
Другие поля
Фармацевтические полуфабрикаты, соли и навозы и т. д.
Если вы хотите узнать больше, свяжитесь со мной: Кэти Тел: +86 18941925296 (WhatsApp)
Профиль компании
Часто задаваемые вопросы
В1. В чем ваше преимущество?Почему мы выбираем вас?
A:1) Более 50 лет опыта производства центрифуг и сепараторов, а также исследований и разработок. У нас самые профессиональные методы и команда.Больше преимуществ в цене
2)Большие производственные мощности, устойчивое снабжение.В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.
3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.
Q2.Какова оплата?
О: T/T будет лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими сборами.LC также может быть принят, но
Процедура сложная, а плата высокая.Вы также можете использовать Western Union и Paypal.
В3. Вы фабрика или торговая компания?
О: мы являемся профессиональным производителем.Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы они посетили нашу фабрику и сотрудничали с нами.
Q4.Как долго длится гарантийный срок?
О: 12 месяцев.