Высокоскоростной непрерывный масляно-водяной сепаратор, лабораторная мелкомасштабная центрифугирующая центрифуга-декантер

Описание продукта

р-д                                                                                                            

Минимальная производительность промышленных декантерных центрифуг обычно намного превышает производительность, необходимую для количества продуктов, имеющихся в исследовательских лабораториях.Поэтому в прошлом этап непрерывного разделения часто приходилось моделировать с помощью альтернативных методов периодического разделения.  

Лабораторные декантеры используются для разделения твердой и жидкой фаз, их основным применением является разделение жидких суспензий органических и неорганических твердых веществ. Преимущество: 1. Универсальная отстойная центрифуга. 2. Быстрая разборка в течение 30 минут. 3. Минимальные остатки материала, зазор винтов и барабанов менее 0,3 мм. 4. Простая и понятная панель управления и управление. 5. Компактный дизайн Продукт  параметр

Длина машины:	1260 мм
Ширина машины:	1250 мм
Высота машины:	650 мм
Масса :	380 кг
Диаметр:	150 мм
НИОКР:	4.33
Расчетная скорость:	6000об/мин
Рабочая скорость:	5000об/мин
Коэффициент разделения	2621
Дифференциальная скорость:	0,1~30 об/мин. Бесступенчатая регулировка.
Главный мотор:	4кВт (380В/3/50Гц)YE2-112M-2
Вспомогательный двигатель:	1,5 кВт (380 В/3/50 Гц) YE2-90S-2
Уровень защиты двигателя:	IP54
Класс изоляции двигателя:	E
Интенсивность вибрации без нагрузки:	≤4,5 мм/с

Принцип работы горизонтальной винтовой центрифуги очень прост.Оно известно публике уже столетие.Барабан и шнек поддерживаются отдельной подвеской. Материал поступает через впускную трубу и через барабан ускоряется в корпус стержневого барабана.  

Процесс разделения: Ядро состоит из цилиндрического и конического вращающихся барабанов, а центрифуга заставляет твердый материал откладываться на стенках барабана. Твердые выделения: Спираль имеет ту же форму и угол, что и барабан, и вращается с несколько большей скоростью, чем барабан, так что отделенные твердые частицы выталкиваются к концу узкого конуса и выбрасываются из барабана. Степень обезвоживания твердых частиц зависит от Многие факторы, помимо причины самого материала, но также зависят от длины разделения твердых частиц в центрифуге, а также от угла тугого вращения твердых частиц, помимо разницы в скорости шнека и барабана. тоже важный фактор. Дренаж: В нижней части барабана установлен патрон для регулировки глубины уровня жидкости.Осветленная жидкость стекает вниз по спиральному цилиндру, а затем собирается в сливное ведро для разгрузки машины.Глубину нахождения осветленной жидкости в барабане можно регулировать, меняя различные перегородки.  

Состав: Все центрифуги серии HY основаны на компактной конструкции и простоте управления, чтобы обеспечить функционирование машины и полностью удовлетворить требования пользователя, количество компонентов, включая сборку необходимого оборудования, сведено к минимуму, чтобы обеспечить правильную сборку продукта. Необходимое время значительно сокращается, дальнейшее удаление сборки также занимает всего 30 минут, поскольку работа центрифуги серии HY проста, использование центрифуги также значительно сокращает время обучения, просто ежедневно центрифугируйте обслуживание. Подробные фотографии

ПРИМЕНЕНИЕ

Горизонтальная мини-декантерная центрифуга обычно используется в  пищевая ферментационная промышленность, тонкая химическая, фармацевтическая и биотехнологическая промышленность.  За исключением отдела исследований и разработок, центрифуги серии HY также следует использовать для производства высококачественной продукции со скоростью потока менее 200 л/ч.HYseries также можно использовать в качестве измерительных приборов для регистрации характеристик двухфазного потока испытуемых продуктов, изменений крутящего момента и потребляемой мощности шнека, а также для изменения процесса на основе поведения потока продуктов.

                                                 

Почему стоит выбрать декантерную центрифугу Шэньчжоу?

1. Промышленный дизайн

Конструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает сдвиговую силу динамической нагрузки во время работы.

2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.

При работе центрифуги в расчетном диапазоне скоростей нет явных областей резонанса первого и двух порядков, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2–4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов. и сборочные единицы от высокочастотной вибрации во время работы и внезапной вибрации при выключении.

3. Тщательно устраните явление заклинивания жидкостного кольца.

Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелой загрузки или процесса остановки полной комплектной машины, особенно для моделей LW550 и даже более крупных моделей. Это может привести к прыжкам или резким тряскам, вызывает дополнительное усталостное повреждение основных подшипников, винтовых подшипников и внутренних частей вращающегося механизма. чаша. К счастью, наши инженеры основательно решили эту проблему.

4. Уникальная технология изготовления основных компонентов.

Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на технологии центробежного литья и общей технологии ковки, что позволяет полностью избежать таких рисков, как межкристаллитная коррозия и релаксация снятия остаточных напряжений в сварном соединении.

5. Выбор главного подшипника

Мы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как S-KF, F-AG и так далее.

6. Обнаружение постоянной температуры

Все детали и сборочные единицы обрабатываются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям проектной точности.

7. Возможность взаимообмена

Физическая конструкция и технология обработки всей машины, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Она не только проста в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.

8. Просто и безопасно разбирать подшипники.

Один слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой с помощью высокотемпературного

Давление, при демонтаже подшипника с машины. Что принципиально исключит трение внутри разных деталей.  В результате это уменьшит тяговое усилие на 90% и снизит риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.

9. Система смазки главного подшипника

Для конкретных моделей продукции существует два типа системы смазки:

Тонкая масляная смазка

* Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, обеспечивая круговую работу масла;

* Струйная масляная смазка постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру;

* Система масляного фильтра обеспечивает чистоту смазки;

* Система хранения энергии под давлением масла обеспечивает дополнительную подачу масла смазочным насосом (давление не менее 0,4 МПа) на 5-6 минут при случайном отключении питания;

* Доступна система постоянной температуры.

B консистентная смазка

* Принять  смазка со свойствами устойчивости к экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыванию водой

устойчивость, коррозионная стойкость и устойчивость к высоким температурам.

* Дополнительная автоматическая система смазки заполняет смазку главного подшипника в заданное время и в заданном количестве.

10. Устройство коренного подшипника ВН (патентная конструкция)

На обоих концах главного подшипника имеются два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри направляющей и главной осью. При возникновении непредвиденных ситуаций главный подшипник поврежден или отклонение центра круга приводит к тому, что амплитуда вибрации достигает спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать как главный подшипник. Между тем, компьютерная система автоматического управления получит  Немедленно сигнализирует об аномальном значении вибрации о положении подшипника, после чего активируется аварийное отключение и происходит аварийное отключение.  плавное отключение. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает безопасность производства.

11. Устройство подачи GSRL (мощная конструкция)

Новая конструкция внутренней спиральной сердцевинной трубки имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения сокращается время тяги треугольного ремня, уменьшается нарушение закрученного потока и увеличивается время разделения. Одновременно увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и ограничивается вспенивание жидкости.

Упаковка и  Доставка 1. Парковка: стандартный деревянный ящик. 2. Запасные части: некоторые детали и аксессуары мы поставляем бесплатно.3. Электронный модуль: состоит из электронного шкафа управления.4.Специальные инструменты: мы поставляем  установите специальные инструменты бесплатно. Профиль компании

Ляоян Шэньчжоу Машиностроительное оборудование Лтд.  профессиональный производитель центрифуг и  Сепаратор, машина для наполнения жидкостью и упаковочная машина.Имея многолетний опыт производства, наша фабрика стала ведущим производителем с профессиональной технической командой и независимым отделом послепродажного обслуживания.Наш отдел международной торговли может предоставить весь проектный сервис.Благодаря многолетнему развитию мы знаем, какие заводы производят надежную продукцию по конкурентоспособной цене, и построили с ними долгосрочные и стабильные отношения сотрудничества.Нашим основным направлением являются проекты в области продуктов питания и аптек.Нашим успешным проектом является линия по производству кокосового масла, линия по производству жидкого розлива, линия по производству упаковки, линия по производству таблеточных прессов, линия по производству мягкого желатина и так далее.Наша цель — предоставить вам эффективное решение и превосходное послепродажное обслуживание.Мы искренне надеемся, что ВЫ станете нашими следующими клиентами!Страна экспорта: в настоящее время наша продукция экспортируется в Южную Корею, Индию, Данию, Россию, Грузию, Иорданию, Бангладеш, Таиланд, Эфиопию, Финляндию, США, Канаду, Австралию, Испанию, Японию, Колумбию, Румынию и т. д. более чем в 30 странах Часто задаваемые вопросы 1. Гарантийный срок 12 месяцев с даты прибытия машины.2. В наличии имеется большое количество запасных частей.3. Наши специалисты могут быть отправлены для обслуживания за границу.4. Техническая консультация 7*24 часа.5. Ваши работники могут пройти обучение как на нашем заводе, так и на вашем.6. Регулярное отслеживание до правильной работы машины будет выполняться своевременно.7. Мы напомним вам о необходимости проведения обычного технического обслуживания.8. Ваши предложения или комментарии и  отражение будет рассматриваться в приоритете.9. Команда маркетинга посетит вас во время нашего визита в вашу страну, если вам потребуется.